一、 地下室渗漏水的防治措施
1.1.1、地下室底板渗漏水防治措施
1.1.1.1、混凝土级配不很合理，和易性特别是抗渗性能存在问题，或采用的膨胀剂和抗裂纤维的性能质量存在问题：
a、设计未按规定采用抗渗混凝土级配或虽已采用抗渗级配但抗渗等级不合理，应根据静止地下水位的深度确定抗渗等级。
b、根据混凝土构件的厚度、深度、强度、钢筋的密度、气温高低、运送距离、砂石粒径、水泥品种、泵送方式等因素进行试配比选后确定一种和易性保水性可泵性好，不易产生离析的级配，可有效减少麻面蜂窝等缺陷。
c、膨胀剂选型要慎重，尽量不选用膨胀性能较差的UEA、HEA、TEA、AEA等一个膨胀元的膨胀剂，而应选择有三至四个膨胀元的高性能膨胀剂（另见膨胀剂和抗裂纤维选型建议），泵站添加时最好有专人旁站监督，避免少加错加漏加和故意不加等。
d、抗裂纤维宜选用9-12㎜长的聚丙烯纤维，抗拉强度较高且易于搅拌均匀，使用中需防被调包而掺用其它纤维，或少掺甚至不掺
1.1.1.2、大体积混凝土采用普通混凝土级配，或虽已采用大体积混凝土级配甚至采用了高性能混凝土级配但仍按普通混凝土施工和养护：
a、一般面积较大厚度超过800㎜的混凝土原则上就判定为大体积混凝土，需采用有别于普通混凝土的级配，因为普通混凝土水泥含量较高，又往往是高水化热的普通水泥或硅酸盐水泥，浇筑完成后会释放出大量的水化热，至使构件内部温度很高，内外温差很大，进而产生表面裂缝。
b、选择低水化热的水泥品种，并添加超细矿粉等外加剂大量减少水泥用量，配制成高性能混凝土。
C、对大体积混凝土实行保温法施工，严禁在内外温差小于25℃之前浇水养护（在浇筑之前需设置测温计）。因为浇水降低了表面温度使内外温差更大，更容易产生裂缝，只能在二次振捣二次抹面完成后覆盖薄膜和麻袋，如果覆盖一层薄膜一层麻袋温差仍大于25℃，则需再增加一层麻袋。覆盖薄膜或麻袋均需搭接8-10㎝。
1.1.1.3混凝土施工时存在漏振和大量的冷缝搭接现象：
a、针对漏振现象只要挑选责任心强施工经验丰富的技术工人主抓振捣工作，同时加强监督和管理，就能有效避免
b、冷缝搭接现象主要是因为混凝土供应断断续续，至使后批混凝土到时，前面浇捣完成的混凝土已终凝，再次插入振动棒就会损坏前批混凝土
c、还有一种冷缝搭接现象主要是因为混凝土浇筑时工作面拉的太长，等第二次回过来浇筑时，第一批已过了终凝时间
d、针对冷缝搭接现象有三个方法可有效减少，一是尽量缩短工作面，二是确保混凝土连续供应，三是在前批混凝土终凝前先用塔吊或泵车搭接一小部分混凝土
1.1.1.4未采用二次振捣二次抹面工艺：
基础底板、地下室外墙板、地下室顶板等均应采用二次振捣二次抹面工艺。因为目前大量采用商品泵送混凝土，骨料粒径小，塌落度高达16-22㎝，含水量很大，需等第一次振捣抹面结束数小时，混凝土充分自然沉积并析出多余水份后再进行二次振捣二次抹面，可使成型后的混凝土密实度更好，收缩裂缝更少，大幅提高混凝土的抗渗性能。
1.1.1.5养护措施不合理或养护期太短：
a、基础底板如果是厚度小于80㎝的普通混凝土，则在混凝土终凝后需覆盖薄膜并浇水养护，如果气温低于或接近5℃则需另加盖草包或麻袋
b、如果基础底板厚度大于80㎝且采用高性能混凝土，则在混凝土终凝后不仅需覆盖薄膜而且需加盖草包或麻袋，如果混凝土内外温差大于25℃，则需再加盖一层草包或麻袋。大体积混凝土或高性能混凝土在温差小于25℃前严禁浇水。
C、基础底板养护时间一般不少于14天。
1.1.2、地下室底板结构裂缝渗漏水防治措施
1.1.2.1地下室底板超过一定的长度如60米未设沉降缝或变形缝进而产生结构性裂缝：
地下室基础底板总长超过60米时按规定设置沉降缝或变形缝
1.1.2.2不均匀沉降引起的结构性裂缝，如主楼与裙房是未设沉降缝的整体地下室，但桩基不在同一持力层：
如果主楼与裙房的桩基不在同一持力层，则应设沉降缝或变形缝断开。
1.1.2.3抗拨桩或抗浮措施不合理引起的结构裂缝：
a、抗拨桩的抗浮力在枯水期时应大于结构自重与地下室周边回填土的压力之和。
b、抗拨力不足时，除应及时回填土外，基坑外降水措施暂不停，尤其要有突降大雨时的应急排水措施（基坑外安装一定数量的自动水泵，紧急情况下自动往地下室内抽水）。基础底板如有管井暂不能封堵。
C、抓紧上主体结构
1.1.3、地下室底板后浇带渗漏水防治措施
1.1.3.1后浇带未按规定设置二级防水：
设一道钢板制作的刚性止水带（一般厚度为3），再设一道为橡胶制作的柔性止水带（宽度一般为350-400）。
1．1．3．2钢板止水带未满焊、橡胶止水带没采用热胶连接，或橡胶止水带本身就存在砂眼，或橡胶止水带在后续施工中被损伤：
a、钢板止水带采用双面搭接满焊。
b、橡胶止水带搭接要采用热胶，不能用氯丁胶，因氯丁胶不耐水。
C、橡胶止水带安装前要认真检查防止带有砂眼。
d、橡胶止水带在安装时不能被损伤安装后更需及时采取有效保护措施。
1．1．3．3后浇带中存在大量的建筑垃圾未清理干净就浇筑混凝土：一定要清理干净后再浇筑混凝土。
1．1．3．4后浇带中积水很多未抽干就浇筑混凝土：
积水或积淤抽排干净后再浇筑混凝土。
1．1．3．5后浇带混凝土未按规定采用高一至二级的混凝土、未按规定掺用较高比例的膨胀剂和抗裂纤维、未按规定进行充分的养护：
a、后浇带混凝土按规定提高一至二个强度等级。
b、掺用较高比例的高性能膨胀剂和聚丙烯抗裂纤维。
C、按不同的工况要求进行盖薄膜盖麻袋或浇水养护。
1．1．3．6一条后浇带分几次浇筑形成了不应有的施工缝：
一条后浇带要一次浇筑完成了不留施工缝。
1．1．3．7中埋式橡胶止水带固定措施不稳妥，在第一次浇砼时就严重偏位：
a、中埋式橡胶止水带安装时两侧的固定钢筋要夹紧止水带，钢筋弯转处要顶紧止水带中间的空心圈，使浇砼时不易偏位（见结点图）。
b、支模时要用方木和模板等支撑固定牢固。
c、在墙板浇砼时混凝土入模速度不能太快，防止侧压过大引起止水带严重偏位。
1.1.4、地下室底板施工缝渗漏水防治措施
1．1．4．1增加钢板止水带的施工缝渗漏原因同上条
1．1．4．2因混凝土供应中断形成的施工缝：
每次混凝土浇筑前做好充分准备，万一厂家因故停供，立即由其它厂家续供。
1．1．4．3因浇筑面太长形成的施工缝：
混凝土浇筑面不能太长，尤其在高温季节要特别小心，要防止混凝土供应速度慢时形成冷缝。
1．1．5．1、沉降缝设置宽度太小致使U形止水钢板抗变形能力小，容易被沉降变形或底板收缩变形所剪断或拉断：
沉降缝设置宽度提高到10-15㎝，使U形止水钢板抗变形能力大为增强 。
1．1．5．2 沉降缝的U形止水钢板未满焊或在阴角处未处理好：
沉降缝的U形止水钢板必须在安装前双面搭接满焊，在阴角处要弯园处理不能直接搭接。
1．1．5．3沉降缝的U形止水钢板在搭接施工前或施工后被损伤：
做好施工前后的保护工作，防止被人为损伤。
1．1．5．4未按规范要求设置柔性止水带：
按规定设置柔性止水带，一般为橡胶止水带。
1．1．5．5用以固定后置式橡胶止水带的预埋铁件和螺栓在混凝土浇筑过程中严重偏位致使难以有效固定：
用以固定后置式橡胶止水带的预埋铁件和螺栓的预制尺寸必须精确，固定必须牢固，在混凝土浇筑过程中不能有较大偏位，否则以后难以有效固定。
1．1．6．1地下室集水井尤其是电梯地坑和消防电梯的集水井是整个基础底板的最低点，最容易积水和聚集垃圾，如果在混凝土浇筑前未抽排干净，较易造成渗漏水：
一是通过管井或轻型井点降低地下水位至基础垫层下50㎝，防止流砂和积淤；二是在地坑内设临时集水井，用以抽排雨天沉积在这里的泥浆等。
1．1．6．2电梯地坑处往往混凝土厚度最大量也很大，靠外墙的电梯井壁容易过振和爆模，从而引起渗漏水：
因电梯地坑处往往方量较大，浇筑时间长，沉积变形大，且需二次振捣二次抹面，稍有不慎就易出现过振引起的蜂窝麻面及爆模，需在浇筑过程中加强管理。
1．1．6．3、电梯地坑处属大体积混凝土，一般需采用高性能混凝土保温法施工，如采用普通混凝土或虽采用高性能混凝土仍采用普通方式施工养护，较易产生温差裂缝：
如属大体积混凝土，则需在混凝土终凝后覆盖薄膜草包或麻袋，如果混凝土内外温差大于25℃，则需再加盖一层草包或麻袋。大体积混凝土或高性能混凝土在温差小于25℃前严禁浇水。 |
