混凝土裂缝治理
混凝土裂缝治理方法按无害裂缝和有害裂缝进行治理,本文重点简介有害裂缝的治理。
1、无害裂缝治理
无害裂缝治理原则上只进行表面修补,常用的方法在混凝土出现裂缝的表面涂刷一层无机防水涂料。无机涂料涂刷后不得开裂,但粘结力强,耐水性好。
2、有害裂缝治理
(1)有害裂缝治理原则
①混凝土结构的强度达到设计要求,结构变形处于稳定状态,裂缝无发展,才能治理有害裂缝; ②裂缝处理与防水处理相结合,裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合; ③在治理裂缝过程中,不得破坏原结构; ④裂缝治理应采用注浆和封缝相结合,注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求,应采用经过检测。并经实践检验,质量可靠的材料; ⑤方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。
(2)有害裂缝治理基本要求
①提供治理裂缝的基本资料;②有害裂缝渗漏水情况和产生裂缝的原因;③提供封缝材料,注浆材料的技术标准、技术要求,注浆设备情况;④编写施工组及质量检查标准等。
3、有害裂缝治理方法
先开槽封缝,后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。
①沿裂缝开槽:采用破缝机开槽,然后用人工沿槽缝凿除缝间混凝土,机械破缝宽度2cm、深度2~3cm,开槽长度沿裂缝两端各延长40~60cm;
②清洗槽体,做到槽体规范(深度与宽度)干净;
③充分湿润槽体;
④槽体涂刮嵌缝料:要求嵌缝材料能在潮湿基面施工,嵌缝料与槽缝间混凝土有牢固的粘结力,耐久性好,不开裂、材料中不得含有溶出物,无污染环境,无腐蚀功能(嵌缝料内容后述);
⑤应加强湿养护(一般72h保持嵌缝料湿润);
⑥钻孔:孔要求深而细,钻斜孔:孔径?8~?18孔深为混凝土厚度1/2~2/3,斜孔α=350~450;
注:d—混凝土厚度:单位mm
⑦注浆设备选型:应选用高压电动注浆机,要求注浆压力不小于40mpa,机具体积小,便于操作及携带,产品采用模组化设计,便于组装拆卸及保养(注浆设备选型内容后述);
⑧应配备有注浆零配件:止水针头、钻头(各类长度200~450mm)、注浆管、牛油头、开关阀门、连接杆、高压管;
⑨注浆材料选择:注浆材料的选择,要求可灌性好,在有水或潮湿基面上有牢固的粘结力,强度高耐久性好,不收缩、无溶解物质,对环境无污染、防腐蚀性好等优点;
一般选用改性环氧树脂灌浆料:国产质量较优的有广州金科有限公司生产的sjk高渗透性改性环氧灌浆料,广州市泰利斯固结构补强工程有限公司生产的eaa环氧注浆料;
⑩安装注浆嘴;
○11采用r1型堵漏材料封堵注浆嘴,防止注浆料从注浆嘴周围渗出; ○12做压水试验,检查注浆嘴孔口有无渗漏水和提供裂缝注浆进浆压力,试压不得小于4~8mpa; ○13注浆时,采用正压与负压并举的方式进行; ○14注浆时进浆压力从低到高、直到压力稳定、进浆压力发生突变时,停止注浆,相隔8h后进行三次注浆、注浆方法与第一次注浆方法相同; ○15最后一次注浆约48h后(一般3d),再进行注浆检查,注浆检查的压力达10mpa不进浆,注浆成功; ○16拆管封管、注浆结束。
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